Suspensión de alúmina fundida blanca para el pulido de lentes ópticas
Indicaciones: La pasta de pulido de alúmina fundida blanca se utiliza únicamente para el desbaste fino y el prepulido posterior al fresado. No permite obtener un pulido espejo final; para ello, se debe emplear una pasta de pulido de óxido de cerio.
Características principales: α‑Al₂O₃ con dureza Mohs 9, alta eficiencia de corte e inercia química. Riesgos principales: arañazos causados por partículas gruesas/aglomerados duros y daños subsuperficiales (SSD) inducidos por presión excesiva, que provocan empañamiento y picaduras después del recubrimiento.
I. Especificaciones obligatorias del polvo de alúmina blanca fundida
| Artículo | Norma de control interno | Notas |
|---|---|---|
| Al₂O₃ | ≥99,0%, preferiblemente ≥99,3% | Corindón blanco fundido eléctricamente, fase cristalina α; la fase γ está prohibida debido a su insuficiente dureza. |
| Fe₂O₃ | ≤0,03%, máximo 0,05% | El exceso de hierro provoca directamente manchas amarillas y marcas de óxido, un índice crítico para las lentes ópticas. |
| Na₂O | ≤0,4% | Un alto contenido de sodio tiende a provocar aglomeración y una mala estabilidad de la suspensión. |
| Morfología de partículas | Poliedro equidimensional; limitar estrictamente las partículas largas y afiladas en forma de aguja. | Las partículas afiladas agravan los daños en el subsuelo. |
| Tamaño de partícula (serie W) | Rectificado fino: W14, W10, W7 Prepulido: W5, W3.5, W2.5 | Controlar estrictamente D99 para eliminar partículas de cola de tamaño excesivo; D50 significa tamaño medio de partícula. |
| Proceso de tratamiento | Lavado con ácido + clasificación hidráulica + eliminación magnética de hierro | El material triturado común no es adecuado para la pasta de pulido óptico. |
II. Fórmula básica de la suspensión de pulido (fracción de masa, sistema de agua desionizada)
✅ Suspensión de molienda fina (W7~W14, para eliminar marcas de molienda) Polvo de alúmina fundida blanca : 20～25% Agua desionizada: 74,2～79,5% Poliacrilato de sodio (dispersante PAA-Na): 0,3～0,6% Regulador de pH (agua amoniacal diluida): ajustar el pH a 7,5~9,0 Antiespumante de baja espuma de grado óptico: ≤0,05%
✅ Suspensión de prepulido (W1.5~W5, entre el pulido fino y el pulido con óxido de cerio) Polvo de alúmina fundida blanca: 10～15% Agua desionizada: 84.4～89.7% Poliacrilato de sodio: 0.2～0.4% Regulador de pH: mantener el pH entre 7.5 y 9.0 Antiespumante: adición de trazas opcional
Notas: Cuando el pH es inferior a 7, las partículas de alúmina floculan y se aglomeran fácilmente. Cuando el pH es superior a 10, se produce una ligera corrosión en el vidrio K9/borosilicato, lo que provoca picaduras. No utilice un dispersante en exceso; un exceso de dispersante produce abundante espuma y manchas de agua en las lentes.
III. Procedimiento de preparación
- Añada agua desionizada al tanque de agitación, agregue el dispersante y agite a baja velocidad hasta que se disuelva por completo; luego, agregue agua amoniacal para ajustar el valor del pH.
- Introduzca el polvo de alúmina blanca fundida lentamente, en lotes. Está prohibido verter grandes cantidades de una sola vez para evitar la aglomeración.
- Agitación a alta velocidad durante 30-60 minutos. Se recomienda la molienda horizontal en arena para la producción a granel con el fin de romper los aglomerados duros; la dispersión ultrasónica está disponible para lotes pequeños.
- Filtración: bolsa filtrante de malla 800 para lodos de molienda fina; bolsa filtrante de malla 1200-1500 para lodos de prepulido.
- Pruebas: contenido de sólidos, pH, distribución del tamaño de partícula D50/D99, estabilidad de sedimentación. Realizar un pulido de prueba con muestras para su verificación.
- Almacenamiento: mantener agitación continua a baja velocidad en el tanque de almacenamiento. Después de la sedimentación, volver a agitar y filtrar antes de usar.
- Material de la tubería: PP/PE/acero inoxidable 316. Se prohíbe el uso de tuberías de acero al carbono común, ya que la oxidación provoca manchas amarillas.