Para el granallado de roscas (especialmente para roscas de precisión, roscas de tuberías o sujetadores), los tamaños de grano de alúmina fundida blanca (WFA) más recomendados son F60 a F120 (o malla n.° 60 a n.° 120). A continuación, se presenta un desglose estructurado para una referencia rápida:
Tamaños de grano recomendados para el arenado de roscas
| Escenario de aplicación | Granulometría recomendada para WFA (número FEPA) | Equivalente de malla | Rango de tamaño de partícula | Propósito clave |
|---|---|---|---|---|
| Limpieza general de roscas (eliminación de aceite/manchas) | F80 / #80 | malla 80 | ~180–212 μm | Limpieza equilibrada y acabado fino; evita daños en la rosca. |
| Preparación de roscas de precisión (sin sobrecorte) | F100 / #100 | 100 mallas | ~125–150 μm | Limpieza ligera; conserva la geometría de la rosca. |
| Contaminación severa de la rosca (óxido/óxido) | F60 / #60 | 60 mallas | ~250–300 μm | Limpieza agresiva; elimina la suciedad incrustada. |
| Rosca fina/rosca métrica | F120 / #120 | malla 120 | ~100–125 μm | Acabado ultrafino; mínimo impacto superficial. |
Reglas clave de selección
- Evite los granos más gruesos (F24–F46) : son demasiado agresivos para las roscas, con el riesgo de sobrecorte, distorsión del perfil de la rosca o formación de rebabas.
- Priorice los granos de molienda media a fina (F60–F120) : esta gama proporciona una limpieza eficaz sin comprometer la precisión dimensional ni la integridad de la superficie.
- Consideraciones sobre los materiales :
- Roscas de acero inoxidable: Utilice F80–F100 para obtener resultados limpios y con baja rugosidad.
- Roscas de acero al carbono: F60–F80 funcionan bien para una contaminación más intensa.
- Roscas de aluminio/titanio: Utilice roscas F100–F120 para evitar daños en materiales blandos.
Conversión rápida y estándares
- La norma FEPA (norma europea) se corresponde con los números de malla ANSI (por ejemplo, F80 = malla 80).
- El tamaño de las partículas disminuye a medida que aumenta el número de grano (grano más fino = partículas más pequeñas).
- La alúmina blanca fundida es la preferida para la fabricación de roscas debido a su alta pureza (sin contaminación por hierro) y a sus granos afilados y autoafilables.
Consejos profesionales
- Utilice una presión de granallado baja o moderada (60-80 psi) para minimizar el impacto en la rosca.
- Mantenga un ángulo de chorro de 30 a 45° con respecto a la superficie de la rosca para una limpieza uniforme.
- Para roscas críticas de la industria aeroespacial/automotriz, valide con un medidor de rugosidad superficial (Ra objetivo 0,8–1,6 μm).