Micropolvo de alúmina fundida blanca para recubrimientos de aislamiento térmico.
Composición química del micropulvo de alúmina fundida blanca que afecta al rendimiento de los recubrimientos de aislamiento térmico.
Al₂O₃: ≥ 99,2–99,7%
Na₂O: ≤ 0,25%
Indicadores físicos y químicos del micropulvo de alúmina blanca fundida para recubrimientos de aislamiento térmico.
- Color: Blanco puro; blancura ≥ 88, no provocará decoloración en pinturas de aislamiento térmico de color claro/blanco durante la igualación de color.
- Dureza Mohs: 9,0; punto de fusión: 2250 ℃; temperatura de servicio a largo plazo: 1800~1900 ℃
- Coeficiente de expansión lineal: 7,5~8,0×10⁻⁶/℃, excelente estabilidad térmica y resistencia al choque térmico para evitar el agrietamiento.
- Densidad real: ≥ 3,90 g/cm³; densidad aparente: 1,75~1,95 g/cm³
- Valor de absorción de aceite: 8–15 g/100 g, baja absorción de aceite y buena dispersibilidad, evitando el consumo adicional de resina.
- Contenido de humedad: ≤ 0,2%; valor de pH neutro (6,5~8,0), compatible con sistemas tanto a base de agua como a base de disolventes.
II. Funciones básicas de los recubrimientos de aislamiento térmico
Estructura de aislamiento térmico resistente a altas temperaturas
Rellena los poros del recubrimiento para formar una densa capa de barrera térmica e inhibir la conducción del calor. No se funde ni se deforma a altas temperaturas, lo que aumenta considerablemente el límite de resistencia térmica de los recubrimientos, siendo ideal para recubrimientos anticorrosivos y de aislamiento térmico de alta temperatura en hornos, tuberías y conductos de humos.
Resistencia al agrietamiento y al choque térmico.
Su bajo coeficiente de expansión alivia la tensión de expansión y contracción térmica de los sustratos, evitando el desprendimiento, agrietamiento y agrietamiento de los revestimientos de aislamiento térmico y prolongando su vida útil.
Mayor resistencia mecánica, resistencia a la intemperie y rendimiento anticorrosión.
Su elevada dureza mejora la resistencia al desgaste y a la erosión del recubrimiento. Gracias a su excepcional inercia química, resiste ácidos, álcalis, niebla salina y envejecimiento por rayos UV, siendo aplicable a recubrimientos integrados de aislamiento térmico y anticorrosión para equipos exteriores y tuberías químicas.
Rendimiento de construcción optimizado y estabilidad del sistema
Gracias a su granulometría controlable y su excelente dispersibilidad, garantiza una aplicación suave con brocha y pulverizador. Su alta blancura permite que se adapte a diversos colores de revestimientos aislantes térmicos sin que se produzcan manchas grises.
III. Tamaños de partícula recomendados (tamaños de malla) y fórmulas de dosificación para recubrimientos de aislamiento térmico
hoja
| Tipo de recubrimiento | Tamaño de malla recomendado | Tamaño medio de partícula D50 | Dosis de referencia (basada en el contenido de sólidos del recubrimiento) | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|---|
| Recubrimientos de aislamiento térmico de alta viscosidad y alta temperatura | 320#~800# | 18~45 μm | 15%~30% | Aislamiento térmico externo para calderas, tuberías de vapor y hornos industriales. |
| Pinturas aislantes térmicas reflectantes de película delgada | 1200#~2000# | 5~10 μm | 5%~15% | Capa de acabado para aislamiento térmico reflectante en paredes exteriores de edificios y depósitos de almacenamiento. |
| Recubrimientos de aislamiento térmico selladores superfinos resistentes a altas temperaturas | 3000#~4000# | 3~5 μm | 3%~10% | Recubrimientos de sellado para equipos de precisión y espacios sometidos a altas temperaturas. |
| Imprimación aislante térmica refractaria de grano grueso | 180#~280# | 55~90 μm | 20%~35% | Imprimación para aislamiento térmico ignífugo grueso, con resistencia al desgaste y aislamiento térmico integrados. |
IV. Directrices clave para la selección
- Priorice la alúmina blanca fundida con bajo contenido de sodio: el exceso de Na₂O tiende a formar una fase vítrea a altas temperaturas y deteriora la estabilidad térmica de los recubrimientos aislantes. El micropulvo con bajo contenido de sodio (Na₂O ≤ 0,1 %) es indispensable para trabajar a temperaturas superiores a 1000 °C durante periodos prolongados.
- Granulometría compuesta optimizada de partículas: la mezcla de granulometría gruesa y fina rellena los huecos internos para reducir la conductividad térmica de los recubrimientos, lo que proporciona un mejor efecto aislante que el uso de un solo tamaño de partícula.
- Fórmula de composición: Generalmente se compone de microesferas de vidrio huecas, sílice pirógena y fibra de silicato de aluminio para reducir sinérgicamente la conductividad térmica general, equilibrando el aislamiento térmico, la resistencia al fuego y la resistencia al desgaste.
- Embalaje: Sacos tejidos estándar de 25 kg con revestimiento interior de plástico para un almacenamiento a prueba de humedad.
V. Escenarios de aplicación típicos
Revestimientos de aislamiento térmico para tuberías industriales de alta temperatura, pinturas de aislamiento térmico de bajo consumo energético para paredes exteriores de calderas, revestimientos de aislamiento térmico anticorrosión de alta temperatura para conductos de humos, revestimientos protectores para revestimientos de hornos, revestimientos de aislamiento térmico reflectantes para tanques de almacenamiento, revestimientos integrados ignífugos y de aislamiento térmico, revestimientos de aislamiento térmico anticorrosión resistentes a altas temperaturas para equipos metalúrgicos y químicos.