Micropolvo de alúmina fundida blanca para recubrimientos
El micropulvo de alúmina fundida blanca presenta una excelente resistencia al desgaste, a los arañazos, a los ácidos y álcalis, una alta blancura, resistencia a los rayos UV y otras propiedades. Por ello, es el relleno duro más utilizado en recubrimientos industriales, como revestimientos epoxi para suelos, pinturas anticorrosivas, recubrimientos de poliuretano, recubrimientos en polvo, capas de acabado resistentes al desgaste y recubrimientos antideslizantes industriales.
I. Composición química del micropulvo de alúmina blanca fundida para recubrimientos
1. Composición química (control estricto de las impurezas de hierro para evitar la decoloración amarilla).
| Composición | Estándar de control | Valor de prueba convencional | Explicación |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (Óxido de aluminio) | ≥99,0% | 99,3%~99,7% | Una mayor pureza conlleva una mayor dureza y una mejor resistencia química. |
| Fe₂O₃ (Óxido férrico) | ≤0,08% | ≤0,05% | Su contenido extremadamente bajo en hierro evita el amarilleamiento y el encanecimiento de los recubrimientos de colores claros y blancos. |
| SiO₂ (dióxido de silicio) | ≤0,20% | ≤0,12% | Reduce el valor de absorción de aceite de los recubrimientos y mejora la compatibilidad con la resina. |
| Na₂O (óxido de sodio) | ≤0,30% | ≤0,25% | Reduce la absorción de humedad y evita que los recubrimientos se apelmacen durante el almacenamiento. |
| CaO, MgO, K₂O | Componente único ≤0,05% | Cantidad mínima | Garantiza la inercia química |
| S, P | ≤0,003% | Contenido ultrabajo | No produce precipitación de azufre, compatible con sistemas anticorrosión. |
2. Propiedades físicas del micropulvo de alúmina blanca fundida para recubrimientos
| Parámetro físico | Índice |
|---|---|
| Dureza de Mohs | 9.0 (mucho más duro que el carbonato de calcio, el talco en polvo y el cuarzo en polvo) |
| Densidad real (Gravedad específica) | 3,90~3,95 g/cm³ |
| Densidad aparente | 1,75~1,95 g/cm³ |
| Valor de pH | 7,0~8,0, neutro a ligeramente alcalino |
| Punto de fusión | Resistente a altas temperaturas (2050~2250℃) |
| Valor de absorción de aceite | Relativamente bajo, lo que permite una buena fluidez de la suspensión y una baja tendencia al espesamiento. |
| Apariencia | Polvo blanco puro con color uniforme y sin manchas negras. |
| Resistencia a la corrosión | Resistente a ácidos fuertes, álcalis fuertes y diversos disolventes orgánicos. |
| Resistencia a la intemperie | Protección anti-ultravioleta, anti-calcificación, no envejece ni se decolora para uso en exteriores. |
II. Especificaciones comunes del tamaño de partícula del micropulvo de alúmina fundida blanca para recubrimientos (conversión de malla y micras)
Se adoptan tamaños de malla estándar nacionales. Se ofrece personalización según las normas FEPA y JIS. Presenta un rango de tamaño de partícula estrecho y una distribución concentrada para evitar rayones en la película de pintura causados por partículas de gran tamaño.
Tabla comparativa de tamaños de malla principales
| Número de malla | Tamaño medio de partícula D50 (μm) | Escenarios de aplicación para recubrimientos |
|---|---|---|
| 240# | 70-78 | Suelos resistentes al desgaste |
| 280# | 60-68 | Suelos resistentes al desgaste |
| 320# | 52-58 | Pavimento de alta resistencia al desgaste, imprimación antideslizante, revestimiento anticorrosión de alta resistencia. |
| 400# | 37-42 | Revestimiento superior de alta resistencia al desgaste, suelo autonivelante de epoxi |
| 600# | 25-29 | Revestimiento superior industrial general, pintura anticorrosión de poliuretano |
| 800# | 17.5-21 | Recubrimiento de alto brillo, pintura plástica, acabado de horneado para herrajes |
| 1000# | 15-17 μm | Pintura de alta gama en colores claros, recubrimiento en polvo, pintura mate. |
| 1200# | 11,5-13,5 μm | Capa superior ultrafina de alto brillo, recubrimiento para carcasas de teléfonos móviles y metales. |
| 1500#~3000# | 2-10.5 | Recubrimiento transparente ultrafino, recubrimiento con acabado espejo, recubrimiento de esmalte cerámico |
Tamaños de partícula opcionales completos para el micropulvo de alúmina fundida blanca para recubrimientos:
240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#
III. Funciones básicas en los recubrimientos
Excelente resistencia al desgaste y a los arañazos.
Forma una estructura rígida y dura dentro de la película de pintura, elevando la dureza al lápiz de los recubrimientos de H (normal) a 4H~6H. La resistencia al desgaste mejora notablemente. El recubrimiento resiste la fricción, el impacto de gravilla y el rayado con papel de lija, prolongando significativamente la vida útil de pisos, carcasas de equipos mecánicos y capas de acabado de tuberías.
Mayor compacidad y rendimiento anticorrosión
Las partículas angulares se entrelazan con la resina y rellenan los poros diminutos de la película de pintura, reduciendo la penetración de agua, niebla salina y sustancias corrosivas. Es ideal para recubrimientos anticorrosivos marinos, pintura para equipos químicos y recubrimientos antioxidantes para estructuras de acero, con una resistencia a la niebla salina notablemente mejorada.
Color estable, compatible con recubrimientos de colores claros.
Su alta blancura y bajo contenido de hierro proporcionan un blanco puro sin amarilleamiento, evitando la decoloración de los acabados blancos, gris claro y de colores. A diferencia de la alúmina fundida marrón (propensa al amarilleamiento) y el polvo de cuarzo (propenso al grisáceo), es el único relleno de alúmina fundida viable para recubrimientos de color de alta gama.
Resistencia a altas temperaturas y resistencia al envejecimiento.
No se ablanda a altas temperaturas y permanece libre de tiza, grietas y decoloración tras una exposición prolongada a la luz solar exterior. Adecuado para capas de acabado de equipos de alta temperatura, revestimientos de fachadas exteriores y recubrimientos protectores para paneles fotovoltaicos.
Efecto mate ajustable y textura antideslizante
Las granulometrías gruesas se aplican a pavimentos antideslizantes y pinturas para pasarelas antideslizantes; las granulometrías finas crean efectos mate y semimate como sustituto del polvo matificante, con una resistencia al desgaste mucho mayor que la de los agentes matificantes convencionales.
Rendimiento de construcción optimizado
Su buena tixotropía evita el descuelgue durante la aplicación con pulverizador y rodillo. Este polvo clasificado para uso en agua ofrece una excelente dispersibilidad sin necesidad de aditivos dispersantes adicionales, y es apto para pinturas al agua, al óleo, con base de disolvente y epoxi sin disolvente.
IV. Categorías de recubrimiento aplicables
Revestimientos para suelos
Pavimentos epoxi resistentes al desgaste, pavimentos antiestáticos, pavimentos de poliuretano, revestimiento antideslizante para rampas.
Recubrimientos anticorrosión
Pintura anticorrosión rica en zinc, recubrimiento anticorrosión de alta resistencia para tuberías, pintura marina, capa superior para contenedores, recubrimiento resistente a ácidos y álcalis para equipos químicos.
Acabados de horneado industrial
Pintura para hornear de componentes metálicos, recubrimiento protector para aleaciones de aluminio y acero inoxidable, capa final para maquinaria de construcción.
Recubrimientos en polvo
Recubrimiento electrostático en polvo para exteriores, recubrimiento en polvo resistente a altas temperaturas, recubrimiento en polvo resistente al desgaste para tuberías.
Recubrimientos especiales
Recubrimiento resistente a altas temperaturas, recubrimiento curable por UV, capa superior de FRP, recubrimiento de esmalte cerámico
Revestimientos arquitectónicos
Pintura para piedra exterior resistente a la intemperie, pintura antideslizante para paredes, capa superior impermeable y resistente al desgaste.
V. Ventajas del producto en comparación con los rellenos comunes
- En comparación con el carbonato de calcio/talco en polvo: mayor dureza, resistencia al desgaste superior y mucha mejor resistencia a la intemperie.
- En comparación con el polvo de cuarzo: Mayor resistencia para evitar el agrietamiento por fragilidad de la película de pintura; libre de sílice libre para cumplir con las normativas medioambientales.
- En comparación con la alúmina fundida marrón: Mayor blancura que permite recubrimientos de color claro sin amarilleamiento y con menos impurezas.
- Es posible modificar la superficie mediante un tratamiento con silano para reforzar la fuerza de adhesión con resina epoxi y resina acrílica, y para evitar la aglomeración y sedimentación del polvo.
VI. Dosis recomendada
Proporción total de adición en la fórmula de recubrimiento regular: 5%~20%
- Capa final general: 5%~10%
- Pavimento resistente al desgaste y revestimiento anticorrosión de alta resistencia: 12%~20%
- Recubrimiento mate ultrafino de alta gama: 3%~8%
VII. Información sobre el suministro
Micropolvo de alúmina fundida blanca para recubrimientos
Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd.
Contacto: cassielWang
Teléfono / WeChat / Whatsapp: +86 18039336686
Correo electrónico: cassiel@zzhaixu.cn Tel: 0086-371-63211281
Dirección: Ciudad de Gaocun, Xingyang, Henan, China
Contacto: cassielWang
Teléfono / WeChat / Whatsapp: +86 18039336686
Correo electrónico: cassiel@zzhaixu.cn Tel: 0086-371-63211281
Dirección: Ciudad de Gaocun, Xingyang, Henan, China
Embalaje: sacos tejidos laminados de 25 kg, sacos a granel de 1 tonelada. Se admite el embalaje neutro personalizado para exportación.