El corindón blanco es uno de los materiales resistentes al desgaste más utilizados en el mercado. Su principal composición química es AL2O3. Según el contenido de alúmina, se puede dividir en varios grados, como grado especial y primer grado. Es ampliamente utilizado y se utiliza principalmente para diversos materiales. Descontaminación, anticorrosión, eliminación de óxido, pulido, descascarillado, patrones de efecto, etc. de piezas de trabajo; ha estado involucrado en muchas industrias, especialmente adecuado para varios aceros comunes, y también puede usarse como materiales refractarios de alta gama. Las ventajas de no explosión, pulverización y agrietamiento, y es adecuado para muchas industrias y usos emergentes;
Los requisitos para el polvo de alúmina en la fundición de arena de corindón blanco fundido se centran principalmente en el contenido de alúmina y óxido de sodio. Debido a que la fundición de corindón blanco es principalmente el proceso de fusión y recristalización del polvo de óxido de aluminio para formar α-Al2O3, si el contenido de alúmina en la materia prima del polvo de alúmina no alcanza el valor especificado, la alúmina en el producto obtenido fallará inevitablemente. para alcanzar el valor especificado. El contenido esperado, por lo que el contenido de alúmina en la materia prima de polvo de alúmina debe controlarse por encima del 98,4%. El óxido de sodio en la materia prima del polvo de alúmina es la fuente del peraluminato de sodio. Una molécula de Na2O consumirá once moléculas de Al2O3 para generar peraluminato de sodio (Na2O 11Al2O3), es decir, una masa de Na2O consumirá 18,1 masas de Al2O3, si el polvo de óxido de aluminio contiene 0. 6% Na2O Hará que el 11,46% de los bloques de corindón se conviertan en productos no calificados y traerán grandes dificultades para la trituración y selección. Por lo tanto, la fundición de corindón blanco requiere un control estricto del contenido de Na2O en el polvo de óxido de aluminio, preferentemente Na2O <0,3%.
El polvo de alúmina es la principal materia prima para la fabricación de corindón blanco y otros abrasivos. Es un polvo blanco, contiene Al2O3> 98% y tiene un punto de fusión de> 2000 ℃.
Todos los abrasivos de corindón blanco fabricados en mi país utilizan polvo de alúmina de grado 3 o superior, que requiere Al2O3 > 98,4 %, Na2O ≤ 0,6 %, el menor contenido de agua posible (H2O ≤ 0,5 %) y el tamaño de partícula es tan grande como posible.
El polvo de alúmina debe evitar que otras impurezas se mezclen en el proceso de transporte y fundición; de lo contrario, afectará el contenido de la composición química y el color del corindón blanco y reducirá el nivel de calidad del producto. Además, para reducir el vuelo del polvo de alúmina durante el proceso de fundición y mantener una condición estable en el horno, se requiere que el tamaño de partícula del polvo de alúmina sea lo más grande posible y el contenido de humedad lo más pequeño posible. Es más adecuado utilizar polvo de alúmina granular de arena como materia prima de arena de corindón blanco, que puede reducir las pérdidas por vuelo, mejorar las condiciones de trabajo y aumentar los beneficios económicos.