Alúmina blanca fundida para juntas de encapsulado ignífugas en vehículos de nueva energía.

1. Funciones principales (adaptadas a las condiciones de funcionamiento de los vehículos eléctricos)

1. Conducción térmica y disipación de calor eficientes

   Con una conductividad térmica de aproximadamente 3,3 a 6,3 W/(m·K), muy superior a la de la matriz de resina pura, forma canales continuos de conducción térmica en el adhesivo de encapsulado, disipando rápidamente el calor generado por las celdas de la batería y los controladores del motor, y evitando el sobrecalentamiento y el envejecimiento del material.

2. Ajustar el coeficiente de expansión térmica (CTE)

   La alúmina blanca fundida presenta un coeficiente de expansión lineal extremadamente bajo (~3,3 × 10⁻⁶/°C). Reduce el coeficiente de expansión térmica (CTE) de la capa adhesiva, se ajusta a las propiedades de expansión térmica de los chips de silicio, las carcasas de aluminio y las placas de circuito impreso, y alivia la tensión interna, el agrietamiento y la delaminación en condiciones de frío y ciclos térmicos.

3. Alto aislamiento y resistencia al voltaje

   Alta pureza con Al₂O₃ ≥ 99,5 %, bajo contenido de sodio y hierro, y alta resistividad volumétrica. Cumple con el estándar de aislamiento electrónico automotriz de 2000 V CA/3000 V CC, evitando eficazmente los riesgos de cortocircuito y fugas eléctricas.

4. Refuerzo estructural y resistencia al desgaste

   Dureza Mohs de hasta 9,0, lo que mejora la dureza, la resistencia a la compresión permanente, la resistencia a la perforación y la resistencia al aceite y al desgaste de las juntas, adaptándose al entorno de vibración y contaminación por aceite del chasis y los paquetes de baterías.

5. Baja absorción de aceite y fácil procesamiento.

   Valor de absorción de aceite ≤ 8%, sin aumento significativo de la viscosidad. Garantiza una buena fluidez y un alto índice de llenado del adhesivo de encapsulado, siendo apto para procesos automáticos de dosificación y vertido.

2. Especificaciones técnicas de grado NEV (Estándares clave de selección)

2.1 Composición química (se requiere alta pureza y bajo contenido de impurezas)

• Al₂O₃: ≥ 99,5% (se prefiere el tipo bajo en sodio al 99,7%)
• Na₂O: ≤ 0,1% (previene la precipitación de álcalis a alta temperatura, la corrosión de los electrodos y la degradación del aislamiento)
• Fe₂O₃: ≤ 0,05% (baja conductividad, antioxidante)
• SiO₂: ≤ 0,1%
• Sustancia magnética: ≤ 0,002%

2.2 Tamaño común de partícula para juntas

• Tamaño de partícula recomendado: 60# 4000#~8000#
• Requisitos: Distribución concentrada del tamaño de las partículas, forma esférica regular de las partículas, ausencia de partículas de tamaño excesivo para evitar arañazos, concentración de tensiones y poros.

2.3 Propiedades físicas

• Densidad real: 3,95~4,0 g/cm³
• Dureza Mohs: 9.0
• Punto de fusión: 2250℃, resistencia al calor >1800℃
• Tratamiento de superficie: Lavado con ácido y agua, tratado con un material inerte para una mejor adherencia a la matriz de resina y sin aglomeración.

3. Escenarios de aplicación

• Sistema de baterías : Encapsulado de celdas/módulos de batería, juntas de sellado de la placa de refrigeración por agua, juntas de sellado del PACK y BDU.
• Sistema de accionamiento eléctrico : Encapsulado y juntas de sellado para controladores de motor, OBC y convertidores CC/CC.
• Conectores y arneses de alta tensión : Adhesivo de encapsulado termoconductor, aislante y sellador

4. Puntos clave de selección y adquisición

1. Elija alúmina blanca fundida con bajo contenido de sodio (Na₂O ≤ 0,1 %) para evitar el envejecimiento a altas temperaturas y la falla del aislamiento.
2. Ajuste el tamaño de las partículas al grosor del adhesivo: las juntas más delgadas requieren partículas de menor tamaño (D50 < 5 μm).
3. Se recomienda la modificación de la superficie mediante un agente de acoplamiento de silano para mejorar la unión en la interfaz, reducir la absorción de agua y aumentar la tenacidad.
4. Cumplimiento: Cumple con las normas RoHS y REACH, libre de metales pesados.

5. Comparación de rellenos para adhesivos de encapsulado y juntas

Conclusión