Alúmina blanca fundida para el arenado de piezas de acero inoxidable de equipos para chips semiconductores.
La alúmina blanca fundida (abreviada como WFA), también conocida como alúmina electrofundida y comúnmente llamada esmeril en la industria, presenta α‑Al₂O₃ como su fase cristalina principal con una dureza Mohs de 9. Es un abrasivo especial para granallado destinado a componentes de acero inoxidable 304/316L de equipos para semiconductores.
Piezas aplicables: componentes de acero inoxidable de precisión, como cámaras de vacío para semiconductores, bridas de ultra alto vacío CF, anillos porta-obleas, núcleos de válvulas de sellado, dispositivos de prueba y conjuntos de tuberías de gas. Funciones del proceso de arenado: eliminar rebabas, puntos de soldadura y incrustaciones de óxido generadas por el mecanizado CNC; lograr patrones de anclaje mate uniformes y controlables; servir como pretratamiento de superficie para operaciones posteriores de rectificado, pulido y recubrimiento.
2. Indicadores físicos y químicos básicos de la alúmina blanca fundida de alta pureza y bajo contenido de sodio para el arenado de piezas de acero inoxidable de equipos para chips semiconductores.
- Al₂O₃ ≥ 99,5%
- Fe₂O₃ ≤ 0,05%
- Na₂O ≤ 0,25 % (grado bajo en sodio para reducir la contaminación causada por la precipitación de metales alcalinos)
- SiO₂ ≤ 0,15%
Morfología del grano: granos equidimensionales con bordes afilados, buen rendimiento de autoafilado; se generan continuamente nuevos filos de corte a medida que los granos se fracturan durante el voladura.
3. Tamaños de grano para granallado de alúmina blanca fundida para el granallado de piezas de acero inoxidable de equipos para chips semiconductores.
- Granallado grueso (eliminación de marcas de soldadura profundas y capas de óxido gruesas): F60, F80 / 60#, 80#
- Granallado mate de precisión (proceso habitual en semiconductores, que produce superficies mate finas y uniformes): F100, F120, F180, F240 / 100#, 120#, 180#, 240#
Los tamaños de grano más finos proporcionan valores Ra superficiales más bajos y texturas más finas, adecuadas para componentes de vacío que requieren alta limpieza.
4. Principales ventajas de la alúmina blanca fundida para el arenado de piezas de acero inoxidable en equipos para chips semiconductores.
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Rendimiento de baja contaminación : Su contenido ultrabajo de hierro elimina la penetración de hierro y la decoloración de la superficie tras el granallado, y previene la contaminación por metales pesados en entornos de fabricación de chips semiconductores. El material ofrece una excelente inercia química y resistencia a ácidos y álcalis, y la limpieza ultrasónica posterior elimina fácilmente las partículas abrasivas residuales.Textura superficial controlable : Los granos angulares definidos crean patrones de anclaje mate uniformes y estables. Los usuarios pueden seleccionar tamaños de grano que coincidan con los valores Ra deseados y evitar la erosión excesiva de componentes de acero inoxidable de precisión de paredes delgadas.Resistencia al desgaste y reutilización : Su alta dureza y tenacidad equilibrada minimizan el consumo de abrasivo. El grano se adapta tanto a máquinas de granallado en seco como en húmedo, permite ciclos repetidos de reciclaje y granallado, y reduce eficazmente los costes generales de producción.