Cómo reducir la pérdida durante el arenado de corindón blanco
Elección del material de chorreado Finalidad del proceso
: arena seleccionada
Acero inoxidable: descontaminación de superficies, eliminación de escoria y perlas de vidrio con un acabado mate Cristal de vidrio: corindón blanco
tallado mate, corindón marrón Productos de hierro: eliminación de óxido , descontaminación, desoxidación, adhesión del revestimiento, inhibidores de carbono y herrumbre Pieza de cobre: perlas de vidrio con un efecto mate sin óxido Piezas de aluminio: descascarillado, pulido mejorado de superficies, lubricación con perlas de vidrio Componentes electrónicos: limpieza y desbarbado, recubrimiento de superficies, ángulo de arenado con óxido de aluminio
Mucha gente cree que usar una pistola rociadora de 90° en la superficie de trabajo optimiza el proceso de oxidación o descontaminación en la superficie de la pieza de trabajo. Sin embargo, esto en realidad ralentiza el proceso de granallado y hace que el medio (granalla) se desgaste más rápido. La pistola de chorreado debe mostrar la superficie de la pieza a tratar en un ángulo de 30-45 grados para que el abrasivo pueda lograr buenos resultados con menor desgaste. Especialmente si desea encontrar un efecto que se adapte a sus necesidades, encontrará el equilibrio que desea probando algunos ángulos, tome nota y luego cree su buena área de rociado según ese estándar.
línea de chorro de arena
Al chorrear con arena, cerca de la superficie mecanizada de la pieza no se obtienen mejores resultados y se desperdicia arena. Esto se debe a que la distancia de trabajo reduce el tamaño del área de voladura, aumenta el tiempo de ciclo y facilita la trituración de la arena, reduciendo su vida útil. La idea es algo intermedio, de modo que la tasa de desgaste de la arena y la tasa de desgaste estén bien equilibradas. Sistema manual de inhalación e inyección, de 6 a 8 pulgadas. Si está utilizando la presión del sistema de inyección directa, debe estar a una distancia de 10 a 14 pulgadas. Además, tenga en cuenta que, independientemente del material de chorreado que utilice, cuanto más se acerque a la parte delgada, más fácil será deformarla. Además de encontrar la distancia adecuada, evitar la deformación de la pieza volada.
material de chorro de arena
El secreto es optimizar la vida útil de su material de arena y su arenado, y utilizar la proporción del material de arena. Usar demasiada arena no será más rápido, pero su arena se desgastará más rápido. Si usa muy poco, reducirá la eficiencia y hará que sea difícil lograr el efecto deseado. La cantidad de arena debe estar entre el 50% y el 90% del dispositivo de almacenamiento. Determine el tiempo de voladura de acuerdo con sus requisitos. Demasiado tiempo es un desperdicio. Según el efecto deseado y el material de la pieza de trabajo, elija el material de arena correcto para hacer el trabajo y encuentre la posición y el ángulo correctos.