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Parámetros del proceso de alúmina fundida blanca 220# (F220/220 Mesh) para el arenado de herramientas de aleación.

Parámetros del proceso de alúmina fundida blanca 220# (F220/220 Mesh) para el arenado de herramientas de aleación.

1. Información básica sobre abrasivos

Material de alúmina fundida blanca : Alúmina fundida blanca (WA)

Alúmina fundida. Tamaño de grano: 220# / F220 / Malla 220.

Óxido de aluminio fundido Composición principal: Al₂O₃ ≥ 99,5 %
corindón Dureza Mohs: 9,0

Características: Libre de contaminación por hierro, buen rendimiento de autoafilado y tamaño de grano uniforme. Adecuado para el tratamiento superficial de herramientas de precisión.

2. Proceso de arenado del núcleo

Presión de aire de trabajo

Condición estándar: 0,35~0,5 MPa

Bordes finos / Puntas de herramientas / Filos de corte de precisión: 0,30~0,35 MPa (para evitar el astillamiento y el daño de los bordes)

Distancia de pulverización: 12~22 cm

Ángulo de pulverización: 55°~70°. Está estrictamente prohibido pulverizar verticalmente a 90° sobre los bordes de corte.

Manejo del arma: Muévase a velocidad constante; no permanezca en un solo lugar.

3. Indicadores de efectos superficiales

Rugosidad superficial: Ra 1,0~3,2 μm

Aspecto: Acabado mate fino y uniforme, sin arañazos ni imperfecciones evidentes.

4. Escenarios de aplicación

  • Pretratamiento para recubrimiento, nitruración y chapado de herramientas de carburo cementado y herramientas de precisión de acero de alta velocidad.
  • Eliminación de pequeñas incrustaciones de óxido y rebabas diminutas en las superficies.
  • Acabado mate uniforme y modificación superficial precisa de las herramientas.
  • Granallado especial para bordes ultrafinos y herramientas conformadas de alta precisión.

5. Tratamiento previo y posterior

Tratamiento previo

Desengrase y seque completamente las piezas de trabajo para evitar que las partículas abrasivas finas se incrusten en los huecos.

Uso abrasivo

Reciclable de 4 a 6 veces. Tamizar regularmente para eliminar el polvo y los granos rotos; garantizar una protección eficaz contra el polvo.

Tratamiento posterior

Elimine completamente los residuos con aire comprimido después del arenado. Realice una limpieza ultrasónica para piezas de trabajo de ultraprecisión con el fin de eliminar los residuos abrasivos.

6. Anomalías comunes y su corrección

  • Pequeñas muescas / bordes astillados: Causadas por una presión de aire excesiva o pulverización vertical → Reduzca la presión de aire y ajuste el ángulo de pulverización.
  • Superficie opaca y poca limpieza: Causado por exceso de polvo en los abrasivos → Tamice los abrasivos o sustitúyalos por otros nuevos.
  • Mala adherencia del recubrimiento posterior: Causada por una rugosidad superficial insuficiente → Reduzca ligeramente la distancia de pulverización; mantenga la presión del aire por debajo de 0,5 MPa.

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